1. Pamatprincipi labākās metodes noteikšanai
• Sākot ar materiālu un biezumu: dažādiem materiāliem (piemēram, oglekļa tēraudam, nerūsējošajam tēraudam, alumīnijam/varšam, titāna sakausējumiem, keramikai, stiklam, kompozītmateriāliem) ir ievērojami atšķirīgas prasības attiecībā uz siltuma ievadi, griešanas kvalitāti un procesa ierobežojumiem. Metodes izvēlei galvenokārt jāatbilst materiāla īpašībām.
• Mērķa kvalitātes izmantošana kā stingrs ierobežojums: koncentrējieties uz tādiem rādītājiem kā pielaides, virsmas kvalitāte, karstuma{0}}ietekmētā zona (HAZ), izdedži/izdedzes un griezuma leņķis, lai noteiktu, vai ir nepieciešama aukstā griešana vai turpmāka apdare.
• Efektivitātes un izmaksu līdzsvarošana: veiciet visaptverošu dzīves{0}}cikla novērtējumu, ņemot vērā griešanas ātrumu, ieguldījumus aprīkojumā, patērējamās daļas un enerģijas patēriņu, kā arī dīkstāves laiku, nevis koncentrējoties tikai uz izlaidi laika vienībā.
• Drošība un vides aizsardzība kā galvenais uzdevums: dodiet priekšroku zema-dūmu, zema-trokšņa un zema-emisiju procesiem un ar tiem saistītajiem apstrādes pasākumiem, lai ievērotu arodveselības un -uz vietas drošības noteikumus.
2. Vispārējo procesu pielietojamības robežas un galvenie punkti.
- Process
- Optimāls pielietojums
- Galvenās priekšrocības
- Tipiski ierobežojumi
- Procesa galvenie punkti
- Lāzera griešana (optiskā šķiedra/CO₂)
Plānas līdz vidēji biezas{0}}metāla plāksnes (īpaši nerūsējošā tērauda un plānas alumīnija plāksnes), augstas precizitātes un sarežģītas kontūras
Augsta precizitāte, liels ātrums, smalks robs, augsta automatizācijas pakāpe
Izmaksu un iespēju ierobežojumi biezām plāksnēm, dažiem materiāliem ir augsta atstarošanas spēja
Atbilstoša jaudas/ātruma/fokusa/gāzes saskaņošana; stūra palēninājums, kopējās malas nepārtraukta griešana, svina stieples un astes stieples dizains, lai uzlabotu kvalitāti un efektivitāti
Ūdens strūklas griešana (ūdens strūklas)
Jebkurš materiāls (metāls/ne{0}}metāls/kompozītmateriāli), biezas plāksnes, karstumjutīgas un trauslas detaļas
Aukstā griešana, bez siltuma-ietekmes zonas, laba izgriezuma kvalitāte, gandrīz bez otrreizējas apstrādes
Lēnāks ātrums, augstākas iekārtas un ekspluatācijas izmaksas, platāks robs
Parasti izmanto abrazīvu ūdens strūklu; tipiskie parametri: spiediens aptuveni 350 MPa, izgriezuma platums aptuveni 1,0–1,5 mm, precizitāte aptuveni ±0,1 mm
Plazmas griešana
Ātra un ekonomiska vidēja un bieza oglekļa tērauda un dažādu metālu griešana
Liels griešanas ātrums, augsta efektivitāte, salīdzinoši zemas izmaksas
Liela siltuma-ietekmētā zona un slīpuma leņķis, ierobežota biezu plākšņu šķērsgriezuma- kvalitāte
Piešķiriet prioritāti malu loka ierosināšanai, samaziniet loka ierosināšanas laiku; kontrolēt gāzes spiedienu/strāvu/griešanas attālumu; ja nepieciešams, veiciet iepriekšēju-urbšanu, lai samazinātu caurduršanas risku
Liesmu griešana
Ekonomiska ļoti bieza oglekļa tērauda griešana
Liela jauda biezām plāksnēm, zemas iekārtas un ekspluatācijas izmaksas
Zemāka precizitāte un virsmas kvalitāte, ilgs priekšsildīšanas un caurduršanas laiks
Priekšsildīšana un procesa stabilitātes kontrole; piemērots no bieza oglekļa tērauda izgatavotu konstrukcijas detaļu sērijveida apstrādei. Iepriekš minētās robežas un galvenie punkti ir pārbaudīti ilgtermiņa-nozares praksē un publiski pieejamajos tehniskajos datos, un tās var kalpot par pamatu metodes izvēlei.
3. Optimāli risinājumi tipiskiem scenārijiem
• Augstas precizitātes un sarežģītas plānu plākšņu (piem., lokšņu metāla, elektronikas un precizitātes komponentu) kontūras: priekšroka tiek dota šķiedru lāzeriem, kas panāk liela-ātruma precizitāti, izmantojot lielu jaudas blīvumu un mazu vietas izmēru; Apvienojumā ar parasto malu nepārtraukto griešanu, izgriešanas-ievadīšanu/izgriešanu{4}}, stūru stratēģijām un automātisku malu atrašanu, uzlabojot materiāla izmantošanu un konsekvenci.
• Biezas oglekļa tērauda plāksnes (piem., tērauda konstrukcijas, inženiertehniskās iekārtas): liesmas griešana ir primārā metode, par prioritāti izvirzot ekonomiju; kad efektivitāte un malu kvalitāte ir svarīgākas, kā papildinājumu var izmantot lielas-jaudības plazmas griešanu.
• Karstumjūtīgi-/trausli/kompozītmateriāli (piemēram, stikls, keramika, titāna sakausējumi, oglekļa šķiedra): ūdens strūklas griešana tiek izmantota, lai izvairītos no karstuma ietekmētajām zonām un mikroplaisu riska, panākot stabilu griezuma kvalitāti un samazinot pēcapstrādi.
• Vairāki-materiāli, maza-partija un ātra maiņa (piemēram, prototipu izstrāde, remonts un vairāku-kategoriju): elastīgas vienības tiek konstruētas, izmantojot plazmas vai ūdens strūklas griešanu, līdzsvarojot plašu materiālu daudzpusību ar efektīvu procesa maiņu.
Iepriekš minētās atbilstības attiecības var ievērojami saīsināt prototipēšanas un{0}}uzlabošanas ciklus, samazinot defektus un pārstrādi.
4. Galvenās ieviešanas prakses
• Parametriskā procesa bibliotēka un slēgta-cikla izmēģinājuma griešana: izveidojiet datu bāzi ar materiāla-biezuma-procesu kā primāro atslēgu, nostiprinot parametrus, piemēram, jauda/ātrums/gāze/fokuss/sprausla; izmantojiet standarta paraugus izmēģinājuma griešanai-mērīšanai-precīzai-noregulēšanai-cietināšanai, lai izveidotu atkārtoti lietojamas procesa pakotnes.
• Programmēšana un ceļa optimizācija: izmantojot koplietojamo-malu nepārtrauktu griešanu, mikro-savienojumus, sadursmju novēršanas secību un automātiskās/manuālās augstuma regulēšanas stratēģijas, tiek samazināta braukšana tukšgaitā, izvairīties no sadursmēm un uzlabots kopējais darbības laiks un ražība.
• Iekārtu veselības un izejmateriālu pārvaldība: ikdienas/nedēļas/mēneša pārbaužu veikšana (vadošās sliedes/statņu eļļošana, tērauda siksnas spriegojums, optiskā un gāzes ceļa blīvējums, dzesēšana un filtrēšana), lai uz kļūmēm balstītos remontdarbus aizstātu ar profilaktisko apkopi, stabilizējot kvalitāti un izmaksas.
• -Drošība un vides aizsardzība uz vietas: dūmu un putekļu nosūkšanas, trokšņa kontroles, aizsardzības aprīkojuma un gāzes balonu/gāzes pārvaldības uzlabošana; ūdens strūklas darbības ir aprīkotas ar nogulšņu savākšanu un notekūdeņu attīrīšanu, lai nodrošinātu tīru un prasībām atbilstošu darba zonu.
• Datu-vadīšana un automatizācija: tiek ieviesta automatizēta iekraušana un izkraušana, tvertņu/AGV sistēmas, tiešsaistes uzraudzība un paredzamā apkope, lai veicinātu OEE un piegādes stabilitātes uzlabojumus, izmantojot datu -vadītās slēgtās cilpas{2}}sistēmas.
Šī prakse ir atkārtoti pierādīta lāzera, plazmas un ūdens strūklas lietojumos, palīdzot metodoloģiskās priekšrocības pārvērst stabilos rezultātos uz vietas.
